КНС не работает:: Насосные станции настроены на автономную работу. При производстве КНС учитывают это и стараются сделать так, чтобы канализационная насосная станция функционировала автоматически, а в случае сбоя подавала аварийный сингал. Но бывают исключения - станция работает но не качает, идет аварийное переполнение накопительной емкости ... [читать полностью]
КНС монтаж - реконструкция :: Заказ КНС не всегда бывает удачным. Встречаются случаи когда КНС заказана, привезена на место и выясняется, что она не подходит по размерам и параметрам разметки магистралей. Что можно сделать в такой ситуации и с такой КНС рассмотрим в этой статье. Главное не паниковать ... [читать полностью]
Реконструкция городской КНС :: Городское хозяйство переходит на новое оборудование. Повсеместно проводится рекоснструкция КНС. Однако закупая качественные импортные и отечественные насосы и прочее оборудование КНС сталкиваются с проблемой автоматизации нсосной станции и правильной организации работы насосного оборудования и его защиты ... [читать полностью]
Стоимость КНС :: Часто задают вопрос- почему стоимость КНС у разных производителей сильно отличается. В статье мы рассматриваем все аспекты влияющие на стоимость КНС. Как правило при покупке КНС не уделяют внимание например качественной автоматике и защите насосов - в итоге лишаются гарантии на насосы. В статье частично рассмотрены вопросы правильной комплектации КНС ... [читать полностью]
Навигация по статье: материалы корпуса КНС: стеклопластик, полиэтилен (пнд), полипропилен, сталь, бетон
Два основных вида Канализационных Насосных Станций (сокращенно КНС):
Стеклопластик – композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего. Наполнителем служат в основном стеклянные волокна в виде нитей, жгутов (ровингов), тканей, матов, рубленых волокон, а связующим в основном полиэфирные, винилэфирные и эпоксидные смолы. Так же, как стальная арматура придает высокую прочность бетону в строительных конструкциях, так и стекловолокно повышает прочность смолы материала пластика. Таким образом, стеклонаполнители придают прочность стеклопластику, а смолы связывают волокна стеклонаполнителей между собой и придают герметичность конструкции и в основном определяют его свойства. Стеклопластик, как и другие композитные материалы, разработан и применяется давно.
Изделия из стеклопластика – достойная альтернатива металлу. Стеклопластик намного дешевле металла, не ржавеет, выдерживает любые температуры, не трескается на солнце и не изменяет форму. Некоторые сооружения, отвечающие особым техническим требованиям, могут быть сконструированы только из стеклопластика. Изделия из стеклопластика получили распространение в областях, связанных с экстремальными условиями эксплуатации: авиаракетной и космической технике, в судостроении, нефтехимической промышленности и др.
К преимуществам использования изделий на основе химически стойкого стеклопластика относятся:
Важным преимуществом технологии производства стеклопластика является небольшой цикл освоения и подготовки производства, который составляет две недели. Технология производства изделий из стеклопластика даёт возможность изготавливать конструкции любой сложности, а значит, завод стеклопластика в малый срок может начать производство любых конструкций. Стеклопластики производят различными методами, такими как: пропитки, намотки, протяжки и прямого прессования.
При изготовлении композитных изделий используют:
– ручную формовку;
– вакуумное формование;
– напыление;
– перекрестную и параллельную намотку.
Справочно:
| Физические характеристики | Стеклопластик |
| Плотность, кг/куб.м. | 1600-2000 |
| Разрушающее напряжение при сжатии (растяжении), МПа | 410 |
| Разрушающее напряжение на изгибе, МПа | 690-1240 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа | 21-41 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа | 27-41 |
| Коэффициент линейного расширения, Ч10-6, К-1 | 5-14 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(мЧоС) | 0,3-0,5 |
Данные по стеклопластику взяты с официального сайта компании FloTenk!
Полиэтилен (ПНД) - это продукт высокого качества, который используется в том числе для производства нефтяных и пищевых емкостей.Материал морозо- и ударо- устойчивыми. Устойчив к ультрафиолетовому воздействию. Структура стенок более прочная чем при использовании полипропилена. Эта технология хорошо зарекомендовала себя на рынке полимерных КНС. Прочность конструкции достатотчна для закапывания емкости на значительную глубину КНС.
Материал изделий – полипропилен, что позволяет емкостям быть морозо- и ударо- устойчивыми. Материал устойчив к ультрафиолетовому воздействию. Прочность конструкции не достаточно высокая, поэтому для глубоко закапываемых емкостей рекомендуется укрепление стенок ребрами жесткости продольного или поперечного типа.
На основании этих отзывов компания "КНС- Сервис" рекомендует рассмотреть стеклопластиковые, ПНД, или металлические корпуса.
Стальные КНС разрабатываются в основном промышленными предприятиями связанными с металлургией. Качественный производитель использует углеродистую сталь с двойным антикоррозионным покрытием (ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР, ЦИНОТАН+ФЕРРОТАН). На заказ производят и из нержавеющей стали.
В зависимости от мест эксплуатации емкостей тоже свои особенности производства: емкости изготавливаются из стали марки Ст3 для эксплуатации в условиях умеренного климата и из стали марки 09Г2С для северных регионов.
Если все-таки будет выбрана сталь, то стоит остановиться только на качественном металле с многослойным антикоррозионным покрытием, чтобы защитить емкость от коррозии. В противном случае выбирайте стеклопластиковую или полипропиленовую КНС.
Бетонные КНС не имеют строго выделенной производственной группы. Они представляют из себя гибридную эконом версию производства модульной КНС. С одной стороны это уже не модульная комплектная КНС, а с другой стороны - это еще не промышленная КНС строительного типа. С эти типом КНС есть ряд неудобств и сложностей:
Производство бетонных КНС можно выбрать только если другие аналоги по какой-либо причине не подходят!
Наверх страницы
